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中藥顆粒代加工_保健品代加工_德州健之源
中醫(yī)原來越受到人們的追捧，但是中醫(yī)所使用的中藥經(jīng)常需要熬制，沒有醫(yī)藥基礎(chǔ)的人經(jīng)常糊鍋，中藥熬制需要學(xué)習(xí)相應(yīng)的技巧，還需要購買相應(yīng)的器具，十分不容易。因此很多制藥廠開發(fā)了中藥顆粒劑。大大方便了百姓使用中藥，同時(shí)減去相應(yīng)熬藥麻煩。本文闡述了中藥顆粒代加工的生產(chǎn)工藝，請跟隨德州健之源的小編一起來看！
中藥配方顆粒劑，是將傳統(tǒng)的中藥飲片經(jīng)單味提取、濃縮、干燥、制粒而成的一種顆粒型（一些貴細(xì)藥材可直接粉碎制粒），又稱中藥浸膏顆粒、中藥免煎顆粒等。現(xiàn)在大多是中藥顆粒劑的制備一般分為熬制、提取、制粒、烘干等工序，不同藥品的步驟可能根據(jù)藥品的性質(zhì)有所不同，但是總體來說大同小異。都是先利用水煎或煮的方式，得到藥液然后進(jìn)行藥液提純，在將提取液中的水分烘干，加入一些糖分等添加劑制成相應(yīng)的顆粒，之后進(jìn)行密封保存。可是這種方式得到的顆粒劑無法吸收全部的藥液，造成了一定的藥物浪費(fèi)，同時(shí)個(gè)別藥物可能會出現(xiàn)藥力下降的情況。因此在原來的制藥基礎(chǔ)上又不斷發(fā)展新的技術(shù)，發(fā)展了萃取，生物酶提取法等新的方法。
1.1 提取技術(shù)
提取藥液的技術(shù)是制藥工作的關(guān)鍵性技術(shù)之一，也是中藥顆粒劑制藥廠的產(chǎn)能的重要表現(xiàn)。提取的高低不僅僅會影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量，更會影響到原材料的用量，直接影響了制藥企業(yè)的產(chǎn)能。但是隨著化學(xué)界和物理學(xué)界的發(fā)展，也為醫(yī)藥學(xué)帶來了新的方法，利用物理學(xué)的方式的臨界超流體，以及超聲波方法的萃取，以及利用生物化學(xué)酶進(jìn)行 有效物質(zhì)的提取等高科技的方法為中藥制藥帶來了新的發(fā)展。
重要的成分復(fù)雜，在提取液中有很多成分是沒有作用的，如果不把他們分離出來，所形成的顆粒藥物有效成分的比重就會下降。同時(shí)有些物質(zhì)是不利于身體健康，所以要把一些無關(guān)的雜質(zhì)進(jìn)行分離。其中最常用的就是利用乙醇進(jìn)行提純，但是乙醇提純的速度慢，用量還大，同時(shí)對一些個(gè)別藥物會產(chǎn)生一定的影響，會對藥效產(chǎn)生一定程度的損害，所以在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上人們又開發(fā)了離心法，納米材料過濾法等一系列的新的方案，讓提取液有效成分的比例不斷上升。
濕法制粒技術(shù)是最常見的制粒技術(shù)之一，也是發(fā)展時(shí)間最長技術(shù)。
干法制粒是近年來出現(xiàn)的新型制粒技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的濕法制粒避免了加入大量的糖和糊精等輔料，最大限度地減少了輔料的用量。同時(shí)，干式制粒法具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點(diǎn)，使其在顆粒劑制備方面的應(yīng)用越來越廣泛。
快速攪拌制粒技術(shù)利用快速攪拌制粒機(jī)，制得的顆粒均勻，輔料用量少，制粒過程快。采用均勻設(shè)計(jì)和模式識別法對快速攪拌制粒技術(shù)進(jìn) 行了優(yōu)化，確定了攪拌制粒機(jī)和物料的普適性參數(shù)的最佳值。
流化噴霧制粒又稱沸騰制粒、一步制粒。該技術(shù)為混合、制粒、干燥一步完成的新型制粒技術(shù)，可大大減少輔料用量，并且使浸膏在顆粒中的含量可達(dá) 50% ～ 70% ，制出的顆粒大小均勻、外形圓整、流動性好、可壓性好，生產(chǎn)效率高，便于自動控制。同時(shí)由于制粒過程在密閉的制粒機(jī)內(nèi)完成，生產(chǎn)過程不易被污染，使成品質(zhì)量得到保證。
在中藥發(fā)展中，會逐漸向便捷民眾的方向上發(fā)展。中藥顆粒劑就解決了重要煎煮的不方面現(xiàn)象，幫助了中醫(yī)的推廣。但是中藥顆粒劑在制備的過程中容易遭成有效物質(zhì)流失，成分不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，所以一方面以提高中藥顆粒劑制藥水平，另一方面要建立相應(yīng)的含量標(biāo)準(zhǔn)，讓顆粒 劑藥品受到民眾的信任，逐漸的取代煎煮藥品的地位，促進(jìn)中藥向世界的推廣工作。
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