隨著健康飲品市場的快速發展,泡騰固體飲料因其便捷性和口感多樣性備受消費者青睞。對于企業而言,選擇代加工模式能夠快速切入市場,但在包裝環節需嚴格把控細節,以確保產品品質、合規性及市場競爭力。
包材選擇:阻隔性與穩定性是生命線
1.高阻隔材質首選:泡騰片遇水汽劇烈反應,必須采用鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜或優質瓶裝(配硅膠干燥劑)。普通塑料膜透濕率高,易導致產品吸潮失效。
2.密封性實測:要求代工廠提供包材密封性測試報告(如負壓泄漏測試),確保運輸、倉儲中隔絕水汽和氧氣。
3.避光設計:光敏性成分(如維生素類)需選用避光鋁膜或深色瓶身,延緩有效成分降解。
標簽信息:合規是底線,清晰是剛需
嚴格遵循《GB7718預包裝食品標簽通則》《GB28050預包裝食品營養標簽通則》:
1.醒目標注產品屬性:“固體飲料”字樣必須在主展示版面,字號≥產品名稱的1/2。
2.成分表真實性:原料按添加量降序排列,復合配料需展開標注(如“泡騰崩解劑(碳酸氫鈉、檸檬酸)”)。
3.強制警示語:清晰標注“本產品不可直接口服”,沖泡說明需具體。
4.生產信息關聯性:委托方(品牌方)與受托方(代工廠)名稱、SC編號、地址缺一不可。
包裝工藝:環境控制決定產品活性
1.低濕度車間:泡騰片壓片及包裝環節要求環境濕度≤30%(建議配備除濕機實時監測),溫度20-25℃。
2.自動化包裝線:優先選擇具備自動稱量灌裝、氮氣(或二氧化碳)置換、瞬時熱封設備的工廠,減少人工接觸導致的品質波動。
3.密封強度測試:定期抽檢熱封強度(≥1.5N/15mm)與破袋率,避免流通環節漏氣。
資質審核:選擇合規代工廠的黃金法則
1.SC認證匹配性:確認工廠SC許可明細包含“其他固體飲料(壓片糖果工藝需單獨資質)”。
2.質量體系認證:ISO22000、HACCP等認證是基礎,需查驗年度審核報告。
3.包材供應商追溯:工廠應提供包材的食品級檢測報告(GB4806系列標準)及供應商資質。
品牌方應在代工合同明確包裝責任歸屬,如因包材缺陷導致的產品潮解、脹袋等問題,應由責任方承擔損失。定期委托第三方檢測機構對密封成品進行加速穩定性試驗(溫度40℃、濕度75%條件下測試3個月),預判貨架期風險。
泡騰固體飲料代加工包裝環節需兼顧技術、合規、成本與用戶體驗。企業應嚴格篩選大健康食品OEM貼牌代工廠資質,精細化設計包裝方案,以標準化流程管控風險。通過合規化、專業化的包裝策略,為品牌塑造差異化競爭力。